За последние несколько лет Компания добилась колоссальных успехов в разработке и внедрении новых технологий.

«Роснефть» неустанно работает над повышением нефтеотдачи. Все геолого-технические мероприятия планируются и анализируется в уникальном комплексе инструментов нефтеинжиниринга «РН-КИН».

Эта собственная разработка Компании, по сути, – интегрированная цифровая среда для мониторинга, анализа и проектирования разработки месторождений, которая позволяет осуществлять оперативный доступ и анализ любой геологической и технологической информации по скважинам/залежам и оперативно проводить инженерные расчеты для оптимизации работы пласта и повышения нефтеотдачи.

Комплекс охватывает более 1000 нефтяных и газовых месторождений «Роснефти» от Сахалина до Северного Кавказа. В данной цифровой среде содержится огромная историческая информация и анализ работы по 175 тысячам скважин.

«РН-КИН» позволяет формировать реестр скважин-кандидатов, удовлетворяющих критерию для проведения гидроразрыва пласта, кислотных обработок и прочего, запланировать мероприятие, а затем проанализировать его эффективность. Также благодаря ему можно оперативно находить участки месторождений с невыработанными запасами и точечно планировать забуривание боковых стволов для их извлечения.

«Роснефть» стала первой в России компанией, прошедшей сертифицированный аудит системы менеджмента инноваций

За 27 лет своей деятельности, география присутствия Компании распространилась на 27 стран и 78 регионов России

Программа позволяет сформировать различные отчеты по готовым шаблонам и выбранным параметрам, которых в базе более 400

147 МЛРД РУБЛЕЙ
«РОСНЕФТЬ» НАПРАВИЛА
НА ФИНАНСИРОВАНИЕ
ИННОВАЦИОННОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ЗА ПОСЛЕДНИЕ 3 ГОДА

БОЛЕЕ 82 МЛРД РУБЛЕЙ
БЫЛО НАПРАВЛЕНО НА НИОКР,
ИНВЕСТИЦИИ В НИОКР
(разработка и внедрение
новых технологий)
ВЫРОСЛИ НА 11%, СОСТАВИВ
32,1 МЛРД РУБЛЕЙ

«Роснефть» в кратчайшие сроки среагировала на санкционные ограничения на продажу российским компаниям программного обеспечения (ПО) для моделирования гидроразрыва пласта.

В 2017 году «Роснефть» создала первый в Евразии промышленный симулятор гидравлического разрыва пласта (ГРП) «РН-ГРИД».

Он обеспечивает выполнение всех операций и инженерных расчетов, необходимых для проектирования ГРП:

В целях развития нефтегазовой области, для инженеров российских международных компаний регулярно проводятся обучающие семинары по применению симулятора «РН-ГРИД»

загрузка и визуализация исходных данных большого объема,
создание геомеханической модели пласта,
анализ диагностических закачек,
расчет дизайна,
анализ фактически проведенных операций ГРП с использованием обширной базы данных технологических жидкостей и пропантов для ГРП.

В 2018 году «Роснефть» начала коммерческую реализацию «РН-ГРИД». Этот уникальный программный комплекс стоит в несколько раз дешевле зарубежного ПО, цены на которое до недавнего времени были высоки ввиду отсутствия конкурентных отечественных предложений.

Создание и адаптация дизайнов ГРП производится с помощью удобных инструментов, автоматизирующих большую часть рутинных операций

Для геомеханического моделирования при бурении в 2019 году разработана первая промышленная версия корпоративного программного комплекса «РН-СИГМА»

Созданный программный комплекс позволяет инженерам Компании:

За два года проведено 9 обучающих семинаров в Уфе, Москве и Тюмени, в которых приняли участие более 100 специалистов в области планирования, сопровождения бурения и геомеханики

Программный комплекс позволяет построить 1D геомеханическую модель, включающую: расчет напряженного состояния в окрестности стенок скважины, анализ устойчивости ствола скважины и расчет оптимальных параметров бурения

расширить применение геомеханических методов расчета устойчивости ствола скважины,
снизить риски осложнений при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин.

«РН-СИГМА» включает ряд актуальных нестандартных возможностей, таких как учет анизотропии упругих свойств, температуры и др. Результаты расчетов в «РН-СИГМА» полностью совпадают с лучшими мировыми аналогами, а по скорости освоения он превосходит их.

Специалисты ООО «БашНИПИнефть» разработали прототип программного комплекса для геологического моделирования «РН-Геосим», который использует передовые информационные технологии искусственного интеллекта.

Подобный опыт является уникальным среди компаний нефтегазодобывающего комплекса Российской Федерации. Это современный программный продукт для геологического моделирования и анализа месторождений углеводородов с использованием трехмерных геологических моделей.

Его коммерческая реализация запланирована на начало 2021 года, планируется что программа будет включать:

Инструмент трехмерной интерактивной визуализации позволяет моделировать и анализировать месторождения нефти и газа

адаптивные загрузчики данных,
структурное моделирование систем разломов произвольной формы,
шаблоны моделирования и многовариантное моделирование,
распараллеленные на GPU вычисления,
элементы сейсмической интерпретации и визуализации,
адаптацию для гидродинамического моделирования.

В 2019 году специалисты научно-проектных институтов «РН-БашНИПИнефть» и ООО «ТННЦ» запустили проект по созданию корпоративного петрофизического программного комплекса для обработки и интерпретации данных геофизических исследований скважин «РН-ПЕТРОЛОГ»

«РН-ПЕТРОЛОГ» позволяет объединить профессию геолога и петрофизика, а визуализация полученных данных на «планшете» специалиста ускорит его работу

Программа позволяет использовать лучшие и эффективные решения, сосредоточиться на важнейших проблемах в комплексе, не разрабатывая базовый функционал

наукоемкое программное обеспечение снизит санкционные риски, связанные с использованием зарубежного ПО в области обработки и анализа геофизических и петрофизических данных,
специалисты-интерпретаторы смогут использовать цифровых помощников,
будет повышена эффективность петрофизического сопровождения геологоразведки и разработки нефтегазовых месторождений.

Промышленную версию «РН-ПЕТРОЛОГ» планируют внедрить к 2022 г., благодаря этому:

Большое внимание в «Роснефти» уделяется созданию уникальных продуктов нефтехимии.

К таким, например, относится огнестойкое масло, предназначенное для турбин высокой мощности, включая энергетические установки АЭС. Его создали специалисты Объединенного центра исследований и разработок «Роснефти» «РН-ЦИР»

На сегодняшний день огнестойкие масла в России не производятся. В планах Компании производить 700 тонн такого вида масла ежегодно, что полностью обеспечит потребности энергетической отрасли нашей страны, включая атомную энергетику. «Реализация этого проекта позволит «Роснефти» войти в топ мировых производителей огнестойких масел», – отмечал в комментарии для «ФедералПресс» Константин Рудяк, генеральный директор «РН-ЦИР».

Получение экологически чистого технического масла TDAE (Treatment distillated aromatic extract)

В «РН-ЦИР» ведется разработка технологий получения масел премиального сегмента, которая используется, в том числе, для производства смазочных материалов арктического назначения

В «РН-ЦИР» также разработана современная гидрокаталитическая технология производства так называемых белых масел. Белые масла – это инертные стабильные материалы без вкуса и запаха, химически- и биологически изготовленные на основе бесцветных нефтяных масел. Они применяются в качестве сырья, вспомогательных, технологических или смазочных материалов в медицине, косметологии, фармацевтической индустрии, пищевой и непищевой отраслях промышленности.

Продукт, созданный учеными «Роснефти» не имеет аналогов в России. Уникальность новой технологии заключается в совокупности выбора сырья, катализатора и параметров процесса. Технология позволяет производить масла различного уровня вязкости и характеристик. По своим физико-химическим показателям они значительно превосходят импортные аналоги, что крайне важно при производстве различных биопрепаратов, в частности, вакцин.

Специалисты научно-проектного института «РН-ЦИР» при содействии дочернего общества Компании «РН-Смазочные материалы» запатентовали способ получения экологически чистого технического масла TDAE используемого для производства синтетических каучуков, шин и резинотехнических изделий (РТИ). Этот инновационный продукт «Роснефти» не уступает по качеству импортным аналогам, а по некоторым показателям превосходит их.

В ПЛАНАХ КОМПАНИИ –
ПРОИЗВОДИТЬ 700 ТОНН МАСЛА ЕЖЕГОДНО

ТЕХНОЛОГИЯ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БЕЛЫХ МАСЕЛ ПРИМЕНЯЕТСЯ
В ХИМИЧЕСКОЙ,
ТЕКСТИЛЬНОЙ И ПИЩЕВОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТЯХ,
А ТАКЖЕ В ВЕТЕРИНАРИИ, МЕДИЦИНЕ
И КОСМЕТОЛОГИИ

«РН-ЦИР» – объединенный
Центр Исследований
и Разработок

Специалисты ПАО «Средневолжский НИИ по нефтепереработке» совместно со специалистами АО «ВНИИНП» разработали первый отечественный многофункциональный пакет присадок для бензина экологического класса К5.

Присадки улучшают характеристики бензина за счет предотвращения образования отложений в двигателе, а также очищают и устраняют уже существующий нагар:

Пакет присадок способен обеспечить защиту от коррозии металлических поверхностей, контактирующих с бензином, на всех этапах производства: от НПЗ до бензобака потребителя

моющие свойства присадок не уступают зарубежным аналогам,
по антикоррозионным свойствам они существенно превосходят импортные многофункциональные пакеты.

Одним из основных направлений модернизации нефтепереработки и нефтехимии является создание собственных катализаторов. «Роснефть» ведет активную работу в данном направлении.

Компания «РН-Кат», специализированное предприятие «Роснефти» по производству катализаторов, провела на базе уфимской группы НПЗ компании промышленные испытания первой партии катализатора для гидроочистки, который позволяет производить дизельное топливо в соответствии со стандартом Евро-5. Это первый катализатор гидроочистки для российской нефтеперерабатывающей отрасли, способный полностью заменить иностранные аналоги.

Кроме того, специалисты «Роснефти» разработали технологию получения магнийсодержащей моющей присадки к моторным маслам. Технология, полностью базирующаяся на отечественном сырье, позволит компании начать выпуск моторных масел, отвечающих мировым стандартам премиального класса
по международным классификациям API и ACEA. Добавка может быть использована не только как высококачественный компонент моторного масла, но и как самостоятельный товарный продукт.

«Роснефть» построила опытно-промышленный участок для производства катализаторов гидропроцессов, не имеющий аналогов в России. Производство располагается на территории ООО «Новокуйбышевский завод катализаторов» (входит в периметр Компании) и представляет собой шестиэтажный комплекс общей площадью 720 кв. м. с современным технологическим оборудованием.

На Новокуйбышевском заводе катализаторов построена и введена в эксплуатацию установка производительностью 4000 т/год по регенерации «вне реактора» катализаторов гидрогенизационных процессов нефтепереработки

ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСТВА
ИННОВАЦИОННЫХ
ПРИСАДОК ДЛЯ БЕНЗИНА
СОСТАВЛЯЕТ
350 ТОНН В ГОД

"Данный катализатор универсален – то есть он может применяться как на тяжелом, так и на легком сырье.
Он не имеет аналогов в России,
да и за рубежом такой продукт
производят немногие "

КОНТРАКТ НА ПОСТАВКУ
СЫРЬЯ ВКЛЮЧАЕТ
2,6 ТЫСЯЧ ТОНН
ХИМПРОДУКЦИИ ДЛЯ
КАТАЛИТИЧЕСКОГО
КРЕКИНГА

— управляющий партнер аналитического агентства WMT Consult Екатерина Косарева

«РН-Кат» – отраслевое
предприятие НК «Роснефть» по
производству катализаторов

Специалисты «РН-ЦИР» совместно со специалистами «РН-Смазочные материалы» разработали моторные масла для Арктики и Крайнего Севера, обеспечивающие надежную работу машин и механизмов при температурах окружающей среды до минус 60°С.

При работе в экстремально жестких природных условиях определенный уровень вязкостно-температурных свойств смазочных материалов позволяет без проблем обеспечить пуск двигателя на морозе.

Планируется, что инвестиции при активном освоении регионов Арктики и Крайнего Севера, составят более 5 трлн рублей

В «Роснефти» создали промышленный образец уникального биопрепарата для очистки береговой линии и акватории северных морей от разливов нефти и нефтепродуктов.

Технология основана на использовании природных психрофильных (холодолюбивых) микроорганизмов, которые используют углеводороды в качестве источника питания. Проще говоря, это микробы, которые способны при низких температурах есть нефть с воды. Препарат уже успешно прошел лабораторные испытания.

Новые масла приготовлены на базе низкозастывающей основы, которая получена по собственной запатентованной технологии, и из специальных компонентов, своевременно разработанных в «РН-ЦИР».

Масла подходят для гидравлических и моторных масел, а также пластичных смазок, не уступающих импортным аналогам.

Наиболее эффективным способом борьбы с последствиями является разложение нефти с помощью микроорганизмов, или биодеградация

АССОРТИМЕНТ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ,
ПРОИЗВОДИМЫХ НА
ПРЕДПРИЯТИИ
«РН-СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ»
ВКЛЮЧАЕТ БОЛЕЕ 1000
ПОЗИЦИЙ

СПРОС НА АРКТИЧЕСКИЕ СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
РАСТЕТ НА 10 - 40 ТЫСЯЧ
ТОНН В ГОД

Базовым блоком для принятия всех научных и технических решений по производственным направлениям «Роснефти», от геологического изучения недр и до получения конечных коммерческих продуктов нефтегазопереработки и нефтегазохимии является Корпоративный научно-проектный комплекс (КНПК).

В Компании повышается уровень технико-экономической экспертизы проектных решений и развивается степень владения информационными технологиями

Новый этап развития КНПК состоит в интенсивном развитии вновь приобретенных, востребованных Компанией, компетенций:

Совместно с МГУ имени М. В. Ломоносова и при участии фонда «Национальное интеллектуальное развитие» «Роснефть» разработала технологию подготовки попутных нефтяных газов (ПНГ) с использованием оборудования на основе микропористых мембран.

Технология позволяет очистить газ от нежелательных примесей (сероводород, углекислый газ, меркаптаны), что повышает эффективность рационального использования попутного нефтяного газа. Применение мембранных подходов также дает возможность использовать компактные установки, что существенно снижает капитальные вложения и операционные затраты. ПНГ после подготовки и очистки может быть реализован промышленным потребителям и населению через газораспределительные сети.

КНПК обеспечивает деятельность Компании во всех регионах присутствия,
участвует во всех бизнес-процессах – от скважины до АЗС,
работает на всех крупных проектах как в России, так и за рубежом.

повсеместном внедрении лучших мировых и отечественных практик проектирования и исследований,
максимальном уровне автоматизации,
внедрении цифровых технологий хранения и инженерных расчетов,
выполнении всех ключевых проектов собственными силами.

"Внутри КНПК формируется единая база первичной информации:
результатов исследования пластовых проб нефти, образцов
горных пород. Только объем керна, который обработан и хранится в кернохранилищах институтов, примерно равен расстоянию
между Самарой и Уфой "

НА ДАННЫЙ МОМЕНТ
ДЕЙСТВУЕТ
20 ОБЪЕКТОВ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПНГ.
В БУДУЩЕМ УРОВЕНЬ
ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ ПНГ
БУДЕТ ДОВЕДЕН ДО 95%

«Роснефть» активно внедряет и использует самые передовые решения: искусственный интеллект, big data, цифровизацию месторождений. Особое внимание уделяется инновационной деятельности и использованию прорывных технологических подходов. На инновации выделяются сотни миллиардов рублей.

«Роснефть» – первая в России Компания, прошедшая сертифицированный аудит в области инновационного менеджмента, тем самым подтвердив свое стремление быть технологическим лидером отрасли.

«Цифровое месторождение» на базе Илишевского месторождения в Башкирии, позволяет удаленно управлять производственными процессами. Система анализирует эффективность и выдает рекомендации

Ученые Компании делают реальностью то, что раньше казалось немыслимым, «Роснефть» разработала ряд революционных идей и превращает их в реальность. Получен ряд патентов на уникальные отечественные разработки. Все это говорит о возможности добыть дополнительные миллионы тонн нефти и революционных методах ее переработки.

НА СЧЕТУ СПЕЦИАЛИСТОВ
КОМПАНИИ СОТНИ ИЗОБРЕТЕНИЙ, ИМЕЮЩИХ ПРОРЫВНОЕ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ
ВСЕЙ НЕФТЯНОЙ ОТРАСЛИ