Сегодня на крупнейшем в России предприятии по выпуску ферросплавов – Челябинском электрометаллургическом комбинате (ЧЭМК) представителям СМИ презентовали новый инвестиционный проект – печь по выплавке ферросилиция. Для его реализации из Норвегии пригласили специалистов компании Vatvedt, занимающейся строительством печей для выплавки металлов и стали.
Сегодня на крупнейшем в России предприятии по выпуску ферросплавов – Челябинском электрометаллургическом комбинате (ЧЭМК) представителям СМИ презентовали новый инвестиционный проект – печь по выплавке ферросилиция. Для его реализации из Норвегии пригласили специалистов компании Vatvedt, занимающейся строительством печей для выплавки металлов и стали. О том, что с запуском новой печи изменится в жизни города и что получит само предприятие от модернизации стоимостью 30 миллионов долларов, – в материале экспертного канала «УралПолит.Ru».
О возможности строительства на ЧЭМК современной печи для выплавки ферросплавов было заявлено пару лет назад. Руководство предприятия объявило тендер, в котором, помимо норвежской компании, участвовали фирмы из Италии, Германии и ЮАР. Победа в конкурсе досталась Vatvedt, сотрудничество завода с которой началось еще в 2007 году.
Реализация проекта стартовала в этом году. В течение месяца в цехе № 8 демонтировали старую печь, и сегодня, 7 августа, совместно с норвежскими коллегами приступили к возведению фундамента для нового агрегата. Запустить в эксплуатацию печь ЧЭМК рассчитывает до конца года. Основное оборудование смонтируют в ноябре, а в декабре планируют приступить к выплавке.
Для установки новой печи на предприятии выбрали цех № 8
По заверениям сотрудников ЧЭМК, этот проект уникален не только для Челябинска, но и для России в целом. Новая печь во многом превосходит старые по энергоэффективности и производительности. Оборудованию реже требуется ремонт, а многие процессы управления компьютеризированы.
«Несмотря на то что эта печь достаточно автоматизирована по сравнению с другими конструкциями, для работы все же требуется участие оператора, – говорит представитель компании Vatvedt менеджер проекта Эсген Эрик Осент. – Печь соответствует всем современным технологиям, в том числе и по уровню безопасности для окружающей среды».
Презентацию для журналистов провели прямо на месте установки фундамента будущей печи
Новая установка поможет комбинату сэкономить и на сырье. Норвежская печь будет работать не на коксе, а на более дешевом и экологичном топливе – угле. «Мы используем более дешевое сырье – уголь, – говорит главный технолог ЧЭМК Дмитрий Ракитин. – Загружая его в печь, мы получаем на выходе углекислый газ и воду, а не какие-то вредные газы».
По данным областного Росприроднадзора за 2012 год, среди челябинских предприятий ЧЭМК находится на четвертом месте по объемам загрязнений с показателем 9,3 тысячи тонн выбросов в год. В первую тройку самых неэкологичных предприятий вошли ЧМК (свыше 65 тысяч тонн), «Мечел-Кокс» (28,6 тысячи тонн) и структура «Фортума» ТЭЦ-2 (12,6 тысячи тонн).
Главный технолог ЧЭМК Дмитрий Ракитин: самое ценное, что мы закупили за границей, – современные технологии
Топ-менеджеры ЧЭМК уверяют, что прямую выгоду от установки на комбинате печи Vatvedt смогут в обозримом будущем получить и горожане. Норвежские технологии позволяют использовать вырабатываемую в процессе производства тепловую энергию для отопления жилых кварталов города. Установка на агрегаты специальных бойлеров-утилизаторов позволит предприятию получать тепловую энергию, которой можно отапливать жилые районы и в будущем создать резервный источник энергии.
«На первом этапе мы поменяли все газоочистные сооружения на новые, которые способны работать при более высоких температурах, а сейчас мы меняем само оборудование», – говорит Дмитрий Ракитин.
Вскоре новую печь установят на фундамент
Объем инвестиций ЧЭМК в проект составил $30 млн. На вопрос корреспондента «УралПолит.Ru», когда же проект выйдет на окупаемость, главный технолог ЧЭМК Дмитрий Ракитин ответил – отдача уже есть. «Самое ценное, что мы закупили за границей, – это современные технологии. И сейчас, закончив монтаж одной печи, мы сможем эти технологии применить и на других наших объектах».