ООО «РН-Юганскнефтегаз» готовится к вводу в эксплуатацию в Приобском регионе путевого трубного водоотделителя (ПТВО). Новый энергоэффективный объект позволит снизить обводненность нефти, поступающей в цех подготовки и перекачки нефти № 7 управления подготовки и перекачки нефти. В настоящее время на ПТВО-1БИС ведутся пусконаладочные работы. Подробности – в материале «ФедералПресс».
Объект ПТВО-1БИС, возводимый вблизи седьмого цеха подготовки и перекачки нефти, стал первым путевым трубным водоотделителем на Приобском месторождении. И специалисты «РН-Юганскнефтегаз», работающие на территории левобережья, возлагают на него большие надежды: нефть, поступающая в этот цех, имея высокое содержание воды (50–60 %), нуждается в предварительном обезвоживании.
Как рассказал исполняющий обязанности заместителя начальника управления подготовки и перекачки нефти (УППН) ООО «РН-Юганскнефтегаз» Андрей Бутов, обезвоживание в ПТВО происходит за счет гравитационных сил: «Отделившаяся вода скапливается в нижней части наклонного цилиндрического аппарата, где проходит через коалесцирующие кассеты, в которых очищается от остаточных нефтепродуктов и из нижней части цилиндров через узел учета воды попадает на кустовую насосную станцию (КНС). А частично обезвоженная нефть (с содержанием воды не более 10 %) направляется на дожимную насосную станцию (ДНС) для дальнейшей перекачки в ЦППН-7».
До тех пор пока ПТВО не начнет свою работу, подготовка нефти будет, как и прежде, происходить в самом цехе. В сутки через ЦППН-7 проходит более 58,5 тысячи кубометров жидкости, более чем наполовину состоящей из воды. Это довольно серьезный объем, справиться с которым непросто.
Общая площадь ПТВО-1БИС в Приобском регионе составляет 11 тысяч квадратных метров, дополнительно также строятся внешнеплощадочные сети общей протяженностью около 2,6 км. Ввод в эксплуатацию нового объекта поможет цеху значительно улучшить производственные показатели за счет сокращения затрат на балластную перекачку и на нагрев обводненной продукции скважин и за счет высвобождения мощностей цеха под прием дополнительного объема нефтегазоводяной смеси с вновь вводимых скважин. Кстати, на каждую входящую тонну обводненной нефти требуется всего 25 грамм деэмульгатора, при помощи которого добытая нефть отделяется от воды.
Таким образом, путевой трубный водоотделитель позволит сократить балластную перекачку воды на ЦППН-7 и разгрузить нефтесборный коллектор и цеховое оборудование за счет сброса воды непосредственно на КНС. При этом ПТВО достаточно прост в эксплуатации, функционирует в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия персонала.
«Если на УПСВ работники находятся круглосуточно, по четыре человека в смену, то на территории объекта ПТВО (имеющей ограждение и находящейся под видеонаблюдением) обслуживающий персонал может появляться лишь для проведения плановых работ по техническому обслуживанию и отбору проб. Оператор технологических установок будет, в частности, проверять работоспособность оборудования КИПиА (такие проверки особенно актуальны для зимнего периода), осматривать блок реагентного хозяйства, – рассказал начальник установки ЦППН-7 Валерий Ковырзин. – В основном контроль за ходом технологического процесса будет вестись дистанционно: вся информация по объекту станет поступать на автоматизированное рабочее место ответственного за ПТВО оператора. При необходимости, для поддержания требуемых параметров в заданных пределах, работник сможет изменить задание на исполнительных механизмах».
Данные с объекта будут выводиться также на центральный пункт управления цеха, что позволит начальникам смен следить дополнительно за рабочим процессом на ПТВО в круглосуточном режиме. Введение в строй нового объекта также позволит снизить энергопотребление цеха при подготовке нефти. Потребление электроэнергии значительно ниже по сравнению, к примеру, с установками предварительного сброса воды (УПСВ), оснащенными довольно энергозатратными водяными насосами. Специально для увеличения срока службы ПТВО на внутреннюю поверхность труб нанесено усиленное антикоррозийное покрытие.
«В состав энергоэффективного ПТВО входят лишь насосы для подачи реагента-деэмульгатора, ингибитора солеотложения, откачки промышленных стоков и клапаны-регуляторы, потребляющие минимум электроэнергии по сравнению с насосами откачки подтоварной воды в систему ППД (устанавливаемые на объектах типа УПСВ)», – отметил заместитель начальника ЦППН-7 Вячеслав Кабанов.
В настоящее время ЦППН-7 перегружен по жидкости почти на 20%. Ввод ПТВО снизит объемы ее поступления – загрузка цеха станет соответствовать проектным значениям. Кроме того, после запуска путевого трубного водоотделителя планируется проведение эксперимента по остановке дожимной насосной станции ДНС-1 Приобского месторождения с переводом потока нефти с ПТВО на прием ЦППН-7 минуя ДНС.
В случае успеха (при отсутствии снижения дебита добывающего фонда скважин по причине роста давления на кустовых площадках) дожимная насосная станция будет выведена в консервацию, а персонал объекта перераспределен на объекты Общества. Это дополнительно позволит снизить затраты на содержание объекта и себестоимость подготовки нефти по ЦППН-7.
Добавим, что подготовку ПТВО-1БИС к запуску ведет слесарная бригада седьмого цеха. Как рассказал слесарь по ремонту технологических установок (РТУ) пятого разряда Игорь Энглинский, в настоящее время на объекте производятся глушение дренажей, проверка герметичности фланцевых соединений и затяжки резьбовых соединений, осуществляется ревизия запорной арматуры, набивка сальников, проверка насосов дренажных емкостей и БРХ.
На сегодняшний день ПТВО уже внедрены на ряде объектов ООО «РН-Юганскнефтегаз», имеющих больший срок эксплуатации (в Юганском и Правдинском регионах), и доказали свою эффективность. Так, например, на путевой трубный водоотделитель в районе 126-го куста Правдинского месторождения поступает около 8 тысяч кубических метров жидкости в сутки. Сброс воды составляет почти 6,5 тысяч кубометров. В «РН-Юганскнефтегаз» отметили, что планируется строительство и ввод ПТВО сразу на нескольких месторождениях.
Справка «ФедералПресс»:
Путевой трубный водоотделитель представляет собой группу наклонных цилиндрических аппаратов, состоящих (в зависимости от мощности) из двух или четырех наклонных секций. Благодаря наклонному расположению цилиндров площадь разделения продукции на нефть и воду в ПТВО максимально большая. Такого результата невозможно достичь в аппаратах емкостного типа.