БЕРЕЗНИКИ, 25 сентября, ФедералПресс. Филиал «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» внедрил в цехе нитрит-нитратных солей (ННС) новую автоматизированную систему управления технологический процессом (АСУТП). На реализацию данного проекта завод направил 29 млн рублей.
В цехе ННС на всем технологическом оборудовании были смонтированы датчики, которые преобразуют физические параметры в унифицированный сигнал. Этот сигнал по системе отправляется в контроллер, проходя через барьер, который защищает оборудование от возможности образования искры во взрывоопасных зонах производства. В контроллере унифицированный сигнал преобразуется в цифровой, обрабатывается и по резервированной линии связи отправляется на операторскую станцию. Их в отделении ННС – пять. Четыре станции расположены на центральном пульте управления, еще одна – в зале компрессии.
После внедрения цифровой системы управления производством изменился функционал персонала. В частности – аппаратчиков. АСУТП взяла на себя работу по обработке полученной информации с датчиков аппаратов, обеспечила возможность предупреждать оперативный персонал об аварийных режимах работы и возможность удаленно управлять технологическим процессом. Теперь вся картина производственной цепочки – на экране операторских станций. Кроме того, АСУТП хранит в себе данные о состоянии технологического процесса и действиях сотрудников. Поэтому в любое время специалисты смогут поднять архивные записи событий.
Реализация проектов по цифровому управлению производством началась в прошлом году в цехах калиевой селитры и ННС. Полностью на автоматизированное управление цех ННС перешел в сентябре этого года.
Андрей Семенюк, директор филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»: «Автоматизация процессов производства играет важную роль в развитии завода. Сегодня на «Азоте» автоматизировано 90 % цехов. Нам есть к чему стремиться. В планах на ближайшее будущее – модернизация АСУТП в цехе пароводоснабжения и технологических коммуникаций. Это поможем нам более точно контролировать состав воды, поступающей из реки Камы, повысит информативность ведения процесса водоподготовки, что приведет к более стабильным показателям качества воды, направляемой в цеха предприятия».
Фото: Азот