ХАНТЫ-МАНСИЙСК, 26 марта, ФедералПресс. В Ханты-Мансийске подводят итоги четвертого международного молодежного научно-практического форума «Нефтяная столица». Участие в нем со своими проектами приняли и молодые специалисты ООО «РН-Юганскнефтегаза».
Ключевой темой двухдневного форума «Нефтяная столица» стало развитие умных технологий в нефтегазовой отрасли. Пленарное заседание так и назвали «Smart-нефть». Внимание участников было сфокусировано в том числе на вопросах кадрового обеспечения отрасли, повышения инновационного потенциала специалистов, которым предстоит делать «умную нефть» в ближайшей перспективе.
Конкурс инновационных проектов — одно из основных мероприятий молодежного мероприятия. На этой площадке смелые идеи, идущие вразрез с привычным видением вопроса, получают путевку в жизнь. Молодые специалисты защищали свои проекты на трех секциях: нефтегазовые технологии, промышленные технологии безопасного производства и зеленые технологии.
Мастер цеха подготовки и перекачки нефти № 7 ООО «РН-Юганскнефтегаз» Аслан Тебиев предложил подобие кондиционера для нефти.
«Есть месторождения, где нефть из скважин поступает очень горячая. Чтобы избежать технологических проблем, в магистральные трубопроводы мы сдаем только нефть, остывшую до 40 градусов. Охлаждение дедовским способом — холодной водой — долгий и затратный метод, который сразу повышает себестоимость сырья.», — пояснил Аслан Тебиев.
Молодой специалист изучил и проанализировал методы охлаждения больших объемов жидкостей в других отраслях. И пришел к выводу, что абсорбционная холодильная машина отлично подойдет для охлаждения больших объемов нефти.
«Использование установки исключает риск остановки объекта и дает мгновенное охлаждение,. Мобильная холодильная машина также позволяет утилизировать попутный нефтяной газ. Чем больше в нее подашь тепла, тем сильнее она охладит продукт — в этом ее особенность», - отметил молодой специалист.
Еще один проект о повышении эффективности горизонтальных скважин с многостадийным гидроразрывом пласта представил ведущий специалист отдела геофизических исследований скважин ООО «РН-Юганскнефтегаз» Валерий Ушаков. В своем исследовании он предлагает усовершенствованный способ контроля за породой при ГРП. Старые методы контроля давали недостоверную информацию о высоте и направлении трещин, которые обеспечивают приток нефти.
Валерий предложил в наблюдательную скважину установить косу приемников и прямо оттуда регистрировать параметры разрывов.
«Этот метод позволяет производить более полную выработку запасов нефти. Кроме того, мы сможем оптимизировать ресурсы. Например, после полученных результатов с первой скважины, мы можем изменить дизайн гидроразрыва для соседней и получить максимальный приток нефти с помощью меньшего количества точек разрыва. Это существенная экономия на оборудовании и оптимизация проходки бурения», — заявил Валерий.
Этот проект высоко оценили коллеги Валерия. Более того, метод планируется внедрить на месторождениях «РН-Юганскнефтегаз». Кроме конкурсной комиссии, доклад оценили ведущие ученые отрасли на дискуссионной площадке форума, посвященной обсуждению тяжелой нефти. Контролировать процесс гидроразрыва пласта трудноизвлекаемых запасов — дорогого стоит.
Опыт участия на площадках форума без сомнения обогащают не только кругозор молодых специалистов, уверен собеседник «ФедералПресс», общение с ведущими учеными отрасли помогают формировать новые приемы в преподавании. Валерий Ушаков успешно совмещает работу на производстве с преподаванием. В научном корпоративном институте он ведет курс по повышению квалификации у операторов по добыче нефти и газа, а в Нефтеюганском индустриальном колледже читает курс разработки и эксплуатации нефтегазовых скважин.
Еще один проект на конкурсе авторских проектов предложил ведущий специалист отдела подготовки нефти ООО «РН-Юганскнефтегаз» Евгений Аркушенко – по повышению эффективности процессов разделения дисперсных систем на объектах подготовки нефти.
Нефтяная эмульсия, добываемая из скважины имеет высокую обводненность, которая растет с каждым годом, объясняет специалист, и как результат увеличиваются затраты на применение промысловых реагентов. Автор проекта предложил инновационный способ сепарации нефти: вместо емкости — трубный расширитель, который монтируется за месяц. .
«Благодаря этому способу, существенно экономятся время и ресурсы, на 30% сокращается использование реагентов», — объясняет Евгений Аркушенко.
По экономическим расчетам проект окупит себя в течение года эксплуатации. По заверению молодого специалиста, на предприятии ведется согласование внедрения программы в производство.
Фото: из личного архива Евгения Аркушенко