МОСКВА, 5 апреля, ФедералПресс. Благодаря нацпроекту «Производительность труда» отечественные компании наращивают выпуск высокотехнологичного оборудования для укрепления промышленной независимости России. Эксперты помогают предприятиям в оптимизации процессов на производстве, что позволяет создавать продукцию лучшего качества за меньшее время. В конце марта Владимир Путин заявил о необходимости расширить нацпроект, который реализуется с 2018 года.
На Тульском предприятии АО «Тулажелдормаш» за три года участия в нацпроекте вырос доход более чем в 2,5 раза, или на 1,5 млрд рублей. Росту прибыли способствовало внедрение технологии бережливого производства, которое обеспечивали эксперты Федерального центра компетенций.
«Тулажелдормаш» является одним из крупнейших производителей тяжелой путевой техники и оборудования для строительства, обновления и содержания железнодорожных путей. Более 2,5 тысячи единиц его оборудования работает на железных дорогах России и стран СНГ. В 2014 году АО «Тулажелдормаш» вошло в состав многопрофильного промышленно-инжинирингового холдинга Группы ПТК, которая производит, ремонтирует и эксплуатирует железнодорожную технику.
В Хабаровском крае завод «Дальэнергомаш» повысил производство более чем на 30 % за последний год. Подобного результата удалось добиться благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда». Принципы бережливого производства на предприятии начали внедрять в декабре 2021 года. В настоящее время на заводе полным ходом идет оптимизация процессов на участках плазменного раскроя, зачистки, термообработки, инструментальной раздатки и складе основных запасов.
«Сейчас мы взяли в работу крупный блок – инструментальное хозяйство. Наводим «5С» на складе, весь склад «взорвали», все сортируем сейчас, что-то в металлолом, что-то учитываем. Разработали специальную программу для учета оснастки инструмента», – поделился успехами главный инженер завода «Дальэнергомаш» Вячеслав Кондратюк.
По словам генерального директора завода Олега Конюшева, предприятие загружено заказами на весь 2023 год, а на каких-то участках заказы размещаются на 2024 год.
Обеспечить выполнение заказов наряду с бережливым производством помогает и современное оборудование.
Научно-производственный комплекс ЭЛАРА имени Г. А. Ильенко Чувашской республики в 2 раза увеличил производство систем управления для поездов. Чебоксарское предприятие приобрело современное оборудование и модернизировало производственные мощности, что позволило выпускать до 840 систем в год. В планах довести показатель до 1200 в год.
Система управления для поездов «АБТЦ-МШ» – полностью отечественная разработка. Благодаря ей производится автоматическое регулирование поездов на перегонах и обеспечивается безопасность этого процесса, в частности, она управляет сигналами светофора и выбирает оптимальный режим передвижения.
АО «ЭЛАРА» включилось в национальный проект «Производительность труда» в январе 2021 года. Проект реализовывался командой Республиканского центра компетенций в области производительности труда. Благодаря нацпроекту на предприятии провели комплексную диагностику. Рабочую группу из сотрудников предприятия обучили инструментам бережливого производства.
Полученные знания сотрудники применили на одном из ключевых участков производства – сборке шкафов «АБТЦ-МШ». Реализация принципов бережливого производства позволила существенно сократить время сборки – на 40 %, увеличить количество продукции, выпускаемой одним сотрудником, на 10 % и сократить запасы на 41 %, что позволяет уменьшить количество используемых складских помещений.
Национальный проект «Производительность труда» призван:
- обеспечить к 2024 году темпы роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5 % в год;
- увеличить прирост производительности труда на более чем 20 % к 2024 году.
Для этого на предприятиях по нацпроекту специалисты федерального и региональных Центров компетенций внедряют технологии бережливого производства: оптимизируют и стандартизируют производственные процессы, приводят в порядок рабочее пространство. В результате сокращаются временные и финансовые затраты. Значительно растет производительность труда. Эффективнее используются производственные мощности, улучшаются условия работы и растет зарплата сотрудников.
В нацпроекте могут участвовать предприятия из пяти несырьевых отраслей: обрабатывающая отрасль, сельское хозяйство, строительная отрасль, транспорт и торговля.
Фото: ФедералПресс / Дмитрий Шевалдин