БЕРЕЗНИКИ, 20 апреля, ФедералПресс. Система была протестирована на обогатительной фабрике Березники-4. На остальных фабриках ее внедрят в течение будущего года.
Контроль технического состояния оборудования по новой технологии проводится ежесменно. Информация со смартфонов и переносных виброметров с функцией измерения температуры автоматически передается в базу данных. Полученные параметры вибрации и температуры узлов анализируются. Выявленные дефекты фиксируются в специальном модуле корпоративной информационной системы «Уралкалия», и по ним назначаются наряды на ремонт.
Цифровая система контроля оборудования – составная часть внедряемой системы управления надежностью оборудования «Уралкалия». Она аккумулирует информацию о техническом состоянии оборудования, контрольных осмотрах и обеспечивает оперативную реакцию на выявленные неисправности. Так, на фабрике Березники-4 сократились внеплановые простои оборудования. Потери продукции по этой причине в 2019 году были на 46 процентов меньше показателя 2018 года.
«Внедрение системы учета замечаний и дефектов с мобильными осмотрами – важная часть управления надежностью производственных активов. Она вывела на качественно иной уровень процесс ежесменного контроля технического состояния и диагностики оборудования, повысила эффективность управления техническим обслуживанием и ремонтом», – отметил Дмитрий Иванов, зам. технического директора по ремонтам и управлению производственными активами ПАО «Уралкалий».
Фото: Уралкалий