Top.Mail.Ru
Промышленность
Пермский край
0

Филиал «Азот» внедрил современные технологии в ключевое производство

Инвестиции в модернизацию превысили четверть миллиарда
Инвестиции в модернизацию превысили четверть миллиарда

БЕРЕЗНИКИ, 13 января, ФедералПресс. В филиале «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» реализован масштабный инвестиционный проект – внедрение мембранной системы выделения водорода Medal на производстве аммиака.

Компания «УРАЛХИМ» инвестировала в модернизацию ключевого производства более четверти миллиарда – 258 млн рублей. Мембранная система Medal в производстве аммиака выделяет из продувочных газов водород и возвращает его обратно в технологический процесс.

Оборудование представляет собой установку, в которой работают три аппарата – фильтр, подогреватель и пермиатор. В последнем, главную роль играет мембрана. Основной принцип её работы – селективная проницаемость. «Быстрые» газы с более высокой проницаемостью проходят через мембрану и образуют поток пермеата – фракцию, в составе которой 90 % водорода. «Быстрый» газ далее отправляется обратно в технологическую цепь. «Медленные» газы практически не проникают через мембрану и образуют поток остаточного газа, который отправляется на сжигание в печь риформинга. Простая в обслуживании Medal заменит сложный процесс разделения газов, которым занималось отделение аргона.

Сергей Ярмоловский, руководитель производства аммиака филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»: «Раньше, продувочный раз из производства аммиака мы отправляли в отделение аргона цеха переработки газов. Этот процесс был достаточно длительным. Обратно получали водород и метановую фракцию, которую отправляли в печь риформинга. Сейчас же, вместо целого отделения эту функцию – выделять водород из продувочных газов – будет выполнять Medal. С внедрением мембранной системы мы смогли исключить из производства посредников».

Производственная мощность одной установки Medal – 4,0 тыс. м3/час пермеата. Оборудование было заказано в Северной Америке (собирали в Польше в городе Гданьск) у известного производителя мембранных систем – компании Air Liquide.

Александр Исаченков, главный инженер филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»: «Сегодня установки системы Medal работают одновременно на двух агрегатах аммиака. Новое оборудование дает много преимуществ, главное из которых – экономический эффект. Современные технологии позволят нам сэкономить не менее 100 млн рублей в год».

Фото: Азот

Подписывайтесь на ФедералПресс в Дзен.Новости, а также следите за самыми интересными новостями ПФО в канале Дзен. Все самое важное и оперативное — в telegram-канале «ФедералПресс».

Добавьте ФедералПресс в мои источники, чтобы быть в курсе новостей дня.