НЕФТЕЮГАНСК, 27 сентября, ФедералПресс. За последние пять лет подразделения «РН-Юганскнефтегаза» разработали и утвердили более 130 паспортов производственной эффективности. В основе каждого из них – идеи по совершенствованию процесса нефтедобычи. Лидером по числу разработанных паспортов уже долгое время остается Управление супервайзинга, ремонта скважин и скважинных технологий.
«РН-Юганскнефтегаз» – один из активных участников программы повышения производственной эффективности «Роснефти». Нефтяники здесь регулярно вносят предложения, которые помогают сокращать время на выполнения привычных операций и исключать лишние процессы. Ежегодно новаторские идеи помогают предприятию экономить миллиарды рублей.
В этом году «РН-Юганскнефтегаз» уже сэкономил более 5 млрд рублей. Значительный экономический эффект принесли разработки Управления супервайзинга, ремонта скважин и скважинных технологий.
«Управление за пять лет разработало 25 из 130 паспортов. Мы лидируем по этому показателю среди всех подразделений «РН-Юганскнефтегаза». Для примера: в этом году план управления – пять паспортов, а на утверждение уже подано семь. Если говорить об экономическом эффекте, то в этом году мы уже достигли цифры в 1,7 млрд рублей. Это треть от общего результата по Обществу», – рассказал начальник управления Олег Тарасов.
Одна из последних и интересных разработок подразделения состоит в том, чтобы сократить время освоения скважин с компоновкой заканчивания «фильтр + заглушки». Автор проекта – начальник отдела супервайзинга освоения скважин после бурения и подготовительно-заключительных работ к зарезке бокового ствола Евгений Костюк. Идею специалист начал разрабатывать еще во время обучения в МГУ по программе «Высшая школа бизнеса», организованной НК «Роснефть».
«Ранее при бурении горизонтальных скважин использовались фильтры с заглушками для исключения риска потери циркуляции. Это перфорированная труба с заглушками в отверстиях, через которые при эксплуатации скважины поступает жидкость (флюид). При освоении скважины бригаде капитального ремонта скважин необходимо было сбить заглушки, этот процесс занимал около 5 суток», – объясняет, как было до, Евгений Костюк.
За время работы и учебы Евгений вместе с коллегами пересмотрел этот подход. Разработчик предложил погружать в скважину сразу две трубы, и в нужный момент убирать целую и оставлять перфорированную.
«По сути это «труба в трубе». Тот же самый фильтр, но в нем уже нет заглушек, а внутри находится лифт насосно-компрессорной трубы, позволяющий производить циркуляцию промывочной жидкости при спуске «хвостовика» через башмак колонны. После активации элементов оснастки извлекается лифт НКТ, оставляя фильтр готовым к эксплуатации. Данный проект позволил сократить время освоения скважины с семи суток до двух, то есть на пять дней, ускорить ввод скважины в эксплуатацию, а также высвободить ресурс бригад КРС для выполнения других геолого-технологических мероприятий Общества. Как результат – экономическая выгода с каждой скважины составила 227 тысяч рублей», – пояснил Костюк.
В целом в «РН-Юганскнефтегазе» за несколько лет сформировалось серьезное движение рационализаторов. Каждый сотрудник может предложить свою разработку. И, если проект пройдет защиту, он может лечь в основу паспорта производственной эффективности.
Как отмечают опытные новаторы – нефтяное дело развилось настолько, что базовых знаний, профильного образования и даже «озарений» в процессе работы для разработки идей уже недостаточно. Необходимы интуиция, гибкость мышления и даже творческий подход. А докрутить идею до полноценного проекта, который будет приносить внушительный экономический эффект, всегда помогут коллеги.
Фото: пресс-служба «РН-Юганскнефтегаза»