ТАГАНРОГ, 3 ноября, ФедералПресс. Предприятие ТАГМЕТ (входит в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК) полгода назад внедрило инструменты бережливого производства на участке по выпуску муфт для бесшовных труб. Так в подразделении – без расширения станочного парка – удалось на 3 % нарастить производительность труда.
Проект на муфтовом участке запустили на фоне увеличения объемов выпуска обсадных труб. Чтобы увеличить долю собственных муфт при комплектации трубной продукции, необходимо было нарастить производительность труда на участке.
Инициативу ТАГМЕТа поддержал Региональный центр компетенций. На первом этапе специалисты ТМК И РЦК провели диагностику действующего производства. На основе этого были разработаны меры, которые позволили сократить время простоя оборудования и снизить брак.
До трансформации средняя выработка муфт за смену на одном станке составляла 37 штук. Сейчас показатель составляет 41 штуку. Также предприятию удалось снизить потери металла при обработке концов заготовки.
«ТАГМЕТ последовательно повышает эффективность производства и использует для этого как собственные решения, так и передовой опыт партнеров. Благодаря проекту нам удалось без увеличения станочного парка существенно повысить производительность на участке по выпуску муфт. Это позволило нам снизить объемы закупки муфт у других производителей, что положительно сказалось на скорости и экономической составляющей производства. Только от внедрения мер по устранению потерь металла при обработке концов заготовки мы получили эффект порядка 1,5 миллиона рублей за 6 месяцев реализации проекта, а в дальнейшем видим увеличение до 5 млн», – прокомментировал куратор проекта, директор по производству ТАГМЕТа Дмитрий Левченко.
Фото: пресс-служба ТМК