МОСКВА, 16 ноября, ФедералПресс. Инновация обеспечивает стабильность выпуска продукции и сократит время принятия решений.
Рязанская нефтеперерабатывающая компания, являющаяся дочерним предприятием «Роснефти», внедрила единую информационную систему по управлению качеством товарной продукции и компонентов, необходимых для производство бензинов «Евро 6» и Pulsar-100.
Система, основанная на базе единого лабораторного комплекса, является частью программы цифровизации производства, направленной на оптимизацию качества продукции. Внедренная инновация сокращает время принятия решений и обеспечивает стабильность выпуска товарной продукции.
Испытательная лаборатория Рязанской НПК в 2020 г. прошла проверку на соответствие критериям аккредитации и и ГОСТ ISO/IEC 17025, подтвердив свою техническую компетентность. На текущий момент лаборатория располагает широким набором инструментов, в ее арсенале более 250 методов исследований, что вкупе позволяет достоверно давать оценку получаемому сырью и выпускаемым нефтепродуктам.
Центр лабораторных исследований Рязанской НПК был включен в единый реестр аккредитованных лабораторий страны. Ежедневно специалисты лаборатории проводят порядка 1500 испытаний показателей качества сырья, компонентов и товарной продукции. Только в 2019 г. количество проведенных комплексом испытаний превысило 500 тысяч.
Сформированный в результате объединения разрозненных лабораторий, комплекс оснащен по последнему слову техники с учетом передового мирового опыта в области строительства современных аналитических лабораторий, которого лежит принцип организации рабочих мест по типу физико-химических методов испытаний и лабораторного оборудования, бюджет строительства составил 1 млрд рублей.
Фото: Пресс-служба НК «Роснефть»